چالش های مهم از چگونگی سندبلاست در صنعت

چالش های مهم از چگونگی سندبلاست در صنعت

 چگونگی سندبلاست،  تاثیرگذاری هر کار  و حرفه ای به روش انجام آن در صنعت وابسته می باشد.در اجرای روش های متفاوت سندبلاست نکات مهم وکلیدی وجود دارد که با توجه به آنها می توانیم یک کار با کیفیت و اثرگذار تر داشته باشیم.شناخت کافی از سطح و نوع ساینده و مراحل انجام کار در سندبلاست از مهمترین عوامل چگونگی سندبلاست و انجام آن می باشد.در حقیقت سند بلاست یک روش خلاقانه برای پاک سازی سطوح مختلف از آلودگی می باشد. اجرای دقیق و کامل عملیات سند بلاست هم تجربه و مهارت کافی نیاز دارد و هم اینکه از تجهیزات مناسب و استانداردی برای انجام آن باید استفاده شود.

انواع صنایعی که سندبلاست در آنها کاربرد دارد شامل  این موارد می باشد:

1- صنایع فلزی

2- صنایع عمران و پل سازی

3- صنایع رنگ آمیزی خودرو

4- صنایع کشتی سازی و قایق ها

5- صنایع لوله سازی و سوله سازی

نکته: تجهیزات حفاظت فردی و ایمنی شامل دستکش های محکم و لباس و کلاه مخصوص از ضروریات کار سند بلاست می باشد. استفاده کارکنان شما و اهمیت به استفاده از آنها کیفیت کار و قانونمندی شما را نشان می دهد.

آیا تجهیزات سند بلاست در چگونگی سندبلاست  تاثیر گذار است؟

به طور کلی تجهیزاتی که در سندبلاست استفاده می شود شامل موارد زیر می باشد:

1- مخزن ساینده ای که استفاده می شود که با توجه به نوع و اندازه ساینده و سطح مورد نظر بر چگونگی سندبلاست  تاثیر گذار است.

2- اندازه شیلنگ ها و اندازه نازل ها

3- کمپرسور هوایی که برای کار انتخاب می شود

پس از انتخاب اندازه و نوع تجهیزات مورد استفاده برای کار نوبت به چگونگی سندبلاست روی سطح های مختلف میرسد.

چگونگی سندبلاست روی مخازن

در زمان کار سند بلاست روی سطح های فلزی از دو استاندارد معروف دنیا در کار سند بلاست استفاده می شود:

الف) استاندارد  سندبلاست آمریکا

ب) استاندارد  سندبلاست سوئد

هر کدام از این استانداردها با در نظر گرفتن سطح و نوع ساینده ای که استفاده می شود متفاوت می باشد. در ایران بیشتر از استاندارد سندبلاست سوئد استفاده می شود.

هنگام کاری روی مخازن  چند نکته اساسی را باید مورد توجه قرار داد:

1- توجه به شرایط آب و هوایی و جوی در زمان انجام پروژه

2- شستشوی سطح کار و خشک کردن سطح برای اجرای مراحل بعدی

3- هواگیری و تمیز نمودن سطح کار لایه اولیه

4- استفاده از فن های ضد جرقه استاندارد و در صورت لزوم بستن داربست برای زمانی که بیرون مخازن مشغول انجام سندبلاست هستیم

5- عدم اجرای سند بلاست روی سطحی که شبنم دارد . وجود رطوبت و شبنم بر کیفیت و چگونگی سندبلاست تاثیرگذار است

6- برطرف کردن هر نوع عیب و نقصی از سطح کار برای پوشش دهی بهتر سطح نهایی

7- پوشاندن سطوح کناری محل سند بلاست اگر از جنس ضد زنگ نباشند با کاور و چادر

8- استفاده از مواد سیلیس دار مجاز و استاندارد

9- انجام پروژه در فضای سربسته و سوله اگر امکان جابجایی مخازن  و قطعات آن وجود دارد

10- تامین هوای مورد نیاز سندبلاست کار در هنگام اجرای پروژه

چگونگی سندبلاست روی شیشه

اجرای سندبلاست روی شیشه در واقع توجه به وجه هنری آن می باشد. طراحی لوگو بسیاری از شرکت ها روی شیشه با سندبلاست ایجاد می کنند یا از شیشه های مات شده به وسیله این روش برای جداسازی بخش های مختلف اداره یا شرکت خود استفاده می کنند. این نوع طراحی قابلیت اجرا روی تمامی انواع شیشه را دارد.

طراحی روی شیشه با سند بلاست

سندبلاست مخازن کوچ و بزرگ در صنایع نفت

چگونگی سندبلاست با آب

یکی دیگر از روش هایی که برای پاکسازی سطوح مختلف استفاده می شود سندبلاست با آب می باشد. در این روش ذرات ساینده و ماسه را با فشار به سطح می پاشند و در حین عمل پاکسازی سطح گرد و غبار  ایجاد شده نیز شسته می شود. نازل ها و شیلنگ های مورد استفاده در این روش شکل خاصی دارند  به علت اینکه  ذرات ساینده و آب باید با هم از شیلنگ خارج شود.هنگامی که ماسه و آب با سطح تماس پیدا می کند، پیوند بین لایه مورد نظر (زنگ یا رنگ) با سطح شکسته شده و بدون آن که آسیبی به سطح برسد، این لایه از سطح جدا می گردد.

اجرای سندبلاست روی نما

چگونگی سند بلاست و مراحل مختلف انجام آن

به طور کلی تمامی روش های سندبلاست روی سطوح مختلف در سه مرحله اساسی انجام می شود:

مرحله اول سندبلاست:

در این مرحله چند مورد مهم انجام می شود:

الف) شناسایی و انتخاب  ذرات ساینده مناسب

این ساینده های انواع گوناگونی دارند و شامل اکسید آلومینیوم، قلع، کاربید، دانه های شیشه، پلاستیک و شن و ماسه می باشد.

ب) انتخاب مدل تجهیزات مورد استفاده برای کار روی سطح

این مرحله اهمیت زیادی دارد چون کیفیت کار اصلی به  نوع تمیزکاری و آماده سازی سطح در این مرحله وابسته است

ج) شستشوی سطح

د) بررسی ایمنی   فردی  و کاری در مکانی که سندبلاست انجام می شود.

مرحله دوم سندبلاست:

این مرحله در واقع برای تکمیل  مرحله اول می باشد و شامل آماده سازی قطعات و بخش هایی است که باید کار سند بلاست روی آنها انجام شود. خروج لوازم اضافی از محیط اطراف قطعات آماده سندبلاست شدن و پوشاندن بخش هایی که جنس حساسی دارند.

 مرحله سوم سندبلاست:

 انجام عملیات سندبلاست با فشار هوای استاندارد و زاویه مناسب با قطعه در واقع مرحله نهایی کار می باشد.

سندبلاست  لوله و تجهیزات صنعتی

عوامل موثر بر چگونگی سندبلاست و انجام آن

1- اندازه ساینده ها که بین 2/0 تا 11 میلیمتر می باشد

2- فشار هوایی که در پشت نازل سند بلاست برای انجام کار ایجاد می شود

3- سایز نازل که با توجه به سایز ساینده انتخاب می شود

4- زاویه ای که بین نازل و سطح ایجاد می شود در کیفیت کار تاثیر بسیاری دارد، بهترین زاویه ای که برای کار روی سطح در نظر گرفته می شود بین 20 تا 45  درجه می باشد.

5- اپراتور

قطعا فردی که انجام کار سند بلاست به او سپرده می شود باید تجربه و علم کافی در این زمینه را داشته باشد. آشنایی به جزئیات کار و نوع استفاده از امکانات و تجهیزات ضمانت رضایت مشتری و مخاطب شما می باشد.

6- تجزیه و تحلیل درجه کار

نمونه یک کمپرسور هوای مخصوص سندبلاست